锻造过程中，除了保障锻件所请求的外形和尺寸外，还要符合零件在运用过程中所提出的性能请要求，其中主要包括：强度指针、塑性指针、冲击韧度、疲倦强度、断裂韧度和抗应力腐蚀性能等，对高温工作的零件，还有高温瞬时拉伸性能、耐久性能、抗蠕变性能和热疲倦性能等。
　　锻造用的原资料是铸锭、轧材、挤材和锻坯。而轧材、挤材和锻坯分别是铸锭经轧制、挤压及锻造加工后构成的半废品。锻造消费中，采用合理的工艺和工艺参数，能够经过下列几方面来改进原资料的组织和性能：
　　1、打碎柱状晶，改进宏观偏析，把铸态组织变为锻态组织，并在适宜的温度和应力条件下，焊合内部孔隙，进步资料的致密度；
　　2、铸锭经过锻造构成纤维组织，进一步经过轧制、挤压、模锻，使锻件得到合理的纤维方向散布；
　　3、控制晶粒的大小和平均度；
　　4、改进第二相（例如：莱氏体钢中的合金碳化物）的散布；
　　5、使组织得到形变强化。由于上述组织的改进，使锻件的塑性、冲击韧度、疲倦强度及耐久性能等也随之得到了进步，然后经过零件的热处置就能得到零件所请求的硬度、强度和塑性等良好的综合性能。但是，如果原资料的质量不良或所采用的锻造工艺不合理，则可能产生锻件缺陷，包括外表缺陷、内部缺陷或性能不合格等。
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